本技术是在治理氮氧化物气体的污染过程中,将其作为有用资源回收,再进入生产流程循环使用,从而形成循环经济运行方式。工艺过程不需加入任何催化剂或化学药品,只需加入水和空气,以连续操作最获取60%左右的硝酸,氮氧化物的处理效率高达98%以上排放尾气中氮氧化物的含量≦200ppm。
本工艺技术具有工艺稳定,物耗、能耗消耗低的特点,通过吸收-解析工艺将原料气中CO2与其他其他气体组分分离,使用特定的吸收剂将原料气中的CO2吸收,得到脱碳工艺气体供下游工段使用,在适当的工艺条件下CO2以99%以上纯度从吸收液中解析出来,可用于CO2衍生物原料。
本工艺技术适用于各种燃烧炉烟气处理,石化及生物燃料在燃烧过程中将产生大量的硫氧化合物、氮氧化合物、氢卤酸等酸性气体,这些气体都为导致酸雨的主要原因,本工艺不但将酸性气体净化,并同时达到固定酸性物质的目的。
医药、农药生产过程中常使用醇和酯作为溶剂,所产生的废水或废液中含有大量醇和酯,但是成分复杂,其中多个组分的化学结构、理化性质不明,含有焦油、聚合物等大量脏堵物质,使用本技术可将废水中各个有用成分准确切割,以达到回用的目的,不但降低企业的生产成本,同时减轻了环保压力;抗脏堵技术的使用可防止因碳颗粒、焦油、钙等易脏堵物质造成设备的效率和通量下降等问题,保证设备的长期平稳运行。
甲醛对生化菌种具有破坏性,甲醛废水难以用传统的生化方法来处理,直接排放不仅不符合环保要求,而且造成甲醛资源的浪费。目前甲醛废水的处理主要是将甲醛破坏后,再进生化池,处理成本高且资源浪费。由于甲醛与水的相对挥发度接近于1,因此很难采用常规蒸馏或膜分离方法来解决甲醛废水的处理与资源化问题。本技术采用催化反应精馏的方法将单体甲醛从废水中解聚出来,并使之达到30-40%浓度作为原料回用,废水中甲醛浓度降低